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环保时事>

印刷产业中机电模组的再制造商 – 英国循环经济案例介绍

  • 2021-06-21

在印刷产业中,与家用印表/影印机相比,「产品即服务」的商业模式在商用印表/影印机中行之有年,很多企业与其购买机台的拥有权不如购买「列/影印」的功能与相关服务,如保养与维修等,来节省公司营运的开销。此商业模式也因此带动该领域循环经济相关产业的蓬勃发展,如相关组件与模组的再制造 (remanufacture)、再利用 (reuse) 与资源回收再循环 (recycle)等,以最大化材料循环使用率与经济效益。在此情势下,该文章将介绍一间处于印刷产业链中的机电模组再制造专家,APD International Ltd. (APDI)。 APDI 是家超过三十年再制造经验的中小型企业,主要服务范围于再制造中/高使用量印刷系统的机电模组,包括静电印刷 (xerographic) 与定影 (fusing,又称加热) 模组等。该公司于1985年在英格兰辛德福德 (Cinderford) 成立,原为高分子涂料滚筒的研发商,之后专注于滚筒模组的翻新 (refurbishment) 与再制造。有鉴于印刷技术日新月异的发展与意识到其挑战跟商业契机,APDI将自身的技术延伸到印刷系统中更复杂的机电模组上,进而成该领域再制造的专家。除了辛德福德的厂房之外,在捷克米库洛夫 (Mikulov) 另有一间工厂共同支持着印刷产业链上的原始设备制造商 (original equipment manufacturer, OEM) [1] 。 再制造的「原料」又称核心元件 (cores) – 泛指任何可再制造之使用后 (used) 、无法运作 (non-functional) 或损伤 (damaged) 的产品、零件、组件与模组等。核心元件稳定的供应除了关系着是否能延长材料的使用寿命之外,同时也是主宰再制造商永续经营的关键。因此每家再制造商的商业行为中必定含有回收 (又称逆物流) 机制,如贩售再制造商品时酌收订金或额外费用于商品归还时奉还、或通过 「产品即服务」(product as a service) 的商业模式等,以确保核心元件在使用完毕后能回流到自家公司里再次循环与贩售。以APDI而言,其商业模式是与OEM契约合作,每年再制造约15万元件供其合作厂商使用。当消费者购买或租赁产品时,如有售后服务合约的话,OEM 会经由保养与维修服务将核心元件,如静电印刷模组,收集到一定数量后一并交给APDI处理。经严格的再制造过程后,同批且与新品一样性能的再制造核心元件交还OEM,并给予与新品相同的保固 [2]。 OEM再将该元件组装至待保养或维修的印表机以延续产品使用的寿命,且收集替换下来的受损元件回流到APDI做再制造处理。 在制程方面,APDI的流程与传统再制造类似。当使用后机电模组抵达时先评估其再制造可能性,如不达经济效益者则做资源回收处理。评估完后进行拆解,如需要的话,将组件给予清洁、清洗,并检查组件的耗损程度与评估其再利用的可能性。从物料清单 (bill of materials) 中取出需替换的零组件与可再用的组件后,依照原厂操作说明进行组装。组装完的机电模组须经过严格的检测且达到与新品一样的性能与原厂的标准后方可给予APDI标签以便日后产品查询与追踪。随后,依照客户的需求包装与运送 [1 – 2]。 再制造是达成循环经济重要的路径之一。因原料循环使用与在地加工的关系,再制造产品能增加产业供应链的弹性与降低产品运送的距离,这对现在因受疫情影响,全球供应链短缺的情况尤其重要。在产品价格方面,APDI的机电模组与其他印刷相关的再制造产品类似,也因材料循环使用的关系,价格至少是新品的六折。但对印表机使用者更重要的是,再制造产品因制程时间短所以能大大减低因购买新品所等待的停机时间。再者,印刷科技的日新月异意谓着机电模组的使用量增加,因此使用再制造产品能促进稀有金属的循环使用而减少其废弃处理的费用。最后,再制造流程能提供产品如何故障的相关资讯而利于完善新产品的设计。希望APDI的再制造案例能对台湾转型循环经济与达成环境永续的目标有所帮助。 参考资料: 1. APDI 公司官网,http://www.apdiltd.com/index.php,于2021年4月20日造访 2. APDI商业模式案例分析, European Remanufacturing Network (ERN),https://www.remanufacturing.eu/studies/edcd0480edc9a0a960be.pdf,于2021年4月5日造访 资料来源: 循环经济推动办公室

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